水库用铸铁闸门及螺杆启闭机的安装方法
1、土建工程的配合
铸铁闸门安装前的土建工程一期砼预留闸槽宽为不小于600mm，深度不小于250mm为宜，以保证二期砼的锚固厚度，预埋钢筋（或锚固板）的埋设如下图所示。
2、铸铁闸门的安装
为了保证铸铁闸门的安装质量，以达到满意的止水效果，一般采用整体式安装，即将闸板和闸框组装在一起锁定后进行一次性安装。
2.1、吊装
吊装前要检查闸板与闸框是否锁定牢固，以保证在闸门吊装过程中不致滑落，要轻吊轻放。吊装就位后进行水平和竖直调整。
2.2、闸门框与闸槽内预埋钢筋（或锚固板）的焊接
将拉结钢筋与闸框上的螺栓孔拧牢后与闸槽内预埋的锚固钢筋（或锚固板）焊接牢固，在焊接过程中要保证闸门的竖直度和水平度，安装时要保证闸门底槛上平面与渠底上平面一致，门楣处要保证闸板顶部止水面与闸框门楣充分接触，以保证止水效果。保证的措施：底槛和两边闸框的拉结钢筋与一期砼内的预埋锚固筋（或锚固板）焊接完成后，在门楣处用螺栓顶住门楣框后部与一期砼门楣部砼面上，用螺母进行调整，待闸板止水面与闸框平面充分接触后再焊接拉结和锚固钢筋。
2.3、二期砼的浇筑
铸铁闸门二期砼的浇筑很重要，一定要将框体部分浇筑在砼里，才能保证闸门的正常使用。（二期砼的浇注见下图）
应特别注意的是：在二期砼的浇筑过程中千万不要让砂浆注入到闸槽里去，这样会将闸门和砂浆凝固在一起，使闸门无法正常启闭，若强行启闭将会把闸门拉坏而无法使用。所以，在二期砼初凝前一定要对流入闸槽内的水泥砂浆进行清理。以保证闸门在闸槽内上下运行自如。
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螺杆式启闭机与铸铁闸门的安装与调试及使用保养
（一）闸门安装调试
1、 安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。 2、 安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。 3、 浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 4、 加固物。闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。
2.4、安装高度较大（H安＞6m）的启闭机的安装
当启闭机的安装高度大于6m时，由于启闭机在闸门下压过程中丝杆容易产生弯曲变形，影响启闭的正常运行。为了不使丝杆产生弯曲，就得在一定的高度设置卡子梁，将卡座安装在卡子梁上再将卡环焊接在卡座上，使丝杆穿过卡环运行。这样就不会产生弯曲变形了。
当一台启闭机丝杆穿过多道卡环时，多道卡环和启闭机的吊点中心必须在一条轴线上。
2.5、启闭机与启闭机梁的连接
为了保证启闭机的正常运行，在连接启闭机底座和启闭机梁时，一定要用通长底脚螺栓穿过预留孔将启闭机座与启闭机梁连接在一起。
当启闭机梁上未预留螺栓孔或预留的不是通孔时，要根据启闭机的大小选用合适的型钢做成底座，将底座与启闭机梁连接牢固，再将启闭机座连接在型钢底座上即可。
3、启闭机安装质量的检验
当启闭机安装完成后，要对已安装的启闭机运行情况进行检查验收。安装完成后的启闭机要求运行平稳，无噪音、无卡阻现象，，螺栓无松动，且丝杆和接杆处在一条垂直线上。
【学员问题】水闸施工固定式和门式启闭机安装规定？
【解答】1、固定式启闭机安装，应以闸门起吊中心为基准，纵、横向中心偏差应小于3mm；水平偏差应小于0.5/1000；高程偏差宜小于5mm.
2、螺杆式启闭机的螺杆与闸门连接的垂直偏差应不大于0.5/1000.
3、启闭机安装时应检查。开式齿轮、轴衬等转动处的油污、铁屑、灰尘应清洗干净，并加注新油；减速箱应按产品说明书的要求，加油至规定油位。
4、启闭机定位后，机架底脚螺栓应即浇灌混凝土，机座与混凝土之间应用水泥砂浆填实。
5、门机安装时，应清点和检查，构件安装的偏差应符合图纸规定。无规定时，可参照表11.1.5执行。
6、门机轨道安装和门机组装偏差应符合图纸和厂家说明书的规定。如无规定时，参照（SLJ201）有关规定执行。
7、门机的夹轨器安装和限位开关装置，均应动作灵活可靠。
8、双卷筒启闭机的安装应保持同心，联轴节两轴的同心度和端面间隙、轴瓦与轴颈顶间隙、开式齿轮啮合要求及测量方法均应参照（SLJ201）执行。
9、启闭机制动器闸瓦退路和电磁铁行程，安装时应按产品说明书的要求予以调整。
10、双吊点的钢丝绳长度偏差应调整到小范围，使闸门全行程无卡阻，止水橡皮无严重摩擦。
